尿素粉碎機的操作規程有哪些？

　　尿素粉碎機的操作規程有哪些？

       尿素粉碎機使用時(shí)要怎樣維護時(shí)，要嚴格按照操作規程來(lái)操作的同時(shí)還要牢記以下工作：

　　(1)該機電機出廠(chǎng)前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動(dòng);

　　(2)定時(shí)清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);

　　(3)定時(shí)檢查粉碎成品的細度;

　　(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);

　　(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損;

　　(6)時(shí)常注意粉碎機的振動(dòng)情況;

　　(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱(chēng)量，保證兩相對(1800方向)錘銷(xiāo)軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷(xiāo)軸上錘片的總重量差≤2g;

　　(8)粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí)比較好使篩網(wǎng)毛面朝里;

　　(9)葉輪喂料器補風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度應調節適當;

　　(10)若發(fā)現粉碎機振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應立即停機檢查;

　　(11)主軸軸承每運行40小時(shí)后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過(guò)1800小時(shí)的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過(guò)的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時(shí)，給滾柱和軸承圈周?chē)鷧^域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬(wàn)不要加過(guò)多的潤滑脂;

　　(12)當發(fā)現粉碎機產(chǎn)量突然下降時(shí)，除原料的因素外，應著(zhù)重檢查補風(fēng)門(mén)是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。